Принцип работы:

3D-модель в формате STL передается в программное обеспечение 3D-принтера. Программа автоматически (или оператор вручную) располагает модель в виртуальном пространстве рабочей камеры.

Затем программа автоматически генерирует элементы вспомогательных конструкций (из специального материала поддержки) и проводит расчет количества расходных материалов, а также времени выращивания прототипа. Перед запуском процесса печати модель автоматически разделяется на горизонтальные слои и производится расчет путей перемещения печатающей головки.

Затем запускается процесс непосредственной 3D-печати: нагревающая головка с фильерами (экструдер) расплавляет тонкую пластиковую нить (леску) и послойно укладывает ее согласно данным математической 3D-модели.

Области применения:

1. Прототипирование. FDM-печать позволяет значительно быстрее и проще создавать тестовые модели и механизмы, а также в оперативном порядке вносить исправления в деталь;
2. Медицина. FDM-печать позволяет создавать удобные, дышащие ортезы для фиксации переломов. Напечатанными ортезам возможно зафиксировать поврежденную часть тела гораздо быстрее и с меньшим дискомфортом, чем классической гипсовой повязкой.
3. Макетирование. FDM-печать позволяет в несколько раз ускорить создание сложных макетов зданий и ландшафта. Полноценная трехмерная физическая модель, позволит всецело увидеть будущий объект, по сравнению с цифровой средой. При необходимости, детали на макете быстро и удобно заменяются;
4. Мелкосерийная печать. При необходимости печати небольшой партии пластиковых деталей, быстрее и значительно дешевле, прибегнуть к использованию FDM-печати т.к. изготовление мастер-модели с последующей отливкой - это трудоемкий и дорогой процесс. В случае если деталь сложной геометрической формы, то отливка может быть невозможна, но 3D-принтер быстрее и качественнее справится с этой задачей.

Со стоимостью услуг вы можете ознакомиться в прайс-листе, по ссылке.